ভালভ sealing পৃষ্ঠ নাকাল নিশ্চিত যে sealing কর্মক্ষমতা মূল পদক্ষেপ

ভালভ sealing পৃষ্ঠ নাকাল: sealing কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য একটি মূল পদক্ষেপ
তরল মাঝারি নিয়ন্ত্রণ এবং সিস্টেম সুরক্ষা অপারেশনে ভালভ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং এর সিলিং কার্যকারিতা মূল। ভালভ sealing পৃষ্ঠ নাকাল একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ হিসাবে sealing কর্মক্ষমতা নিশ্চিত, মহান তাত্পর্য. এটির লক্ষ্য সিলিং পৃষ্ঠের বিভিন্ন ত্রুটিগুলি যেমন অসমতা, অসম্পূর্ণতা এবং কণা ইত্যাদি দূর করা এবং তারপরে ভাল সিলিং প্রভাব অর্জনের জন্য পৃষ্ঠের সমতলতা এবং রুক্ষতা উন্নত করা।
ভালভ সিলিং সারফেস গ্রাইন্ড করার পর, {{0}} এর মাত্রিক নির্ভুলতার পরিপ্রেক্ষিতে।{1}}। এর 0।{6}}.০০৮।
নাকাল মৌলিক নীতি
নাকাল প্রক্রিয়া
নাকাল যখন, নাকাল টুল এবং sealing রিং পৃষ্ঠ ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত করা হয়, জটিল আন্দোলনগুলি সঞ্চালনের জন্য সংযুক্ত পৃষ্ঠ বরাবর নাকাল টুল। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যন্ত্রটি গ্রাইন্ডিং টুল এবং সিলিং রিং পৃষ্ঠের মধ্যে স্থাপন করা হয় এবং যখন দুটি আপেক্ষিক গতিতে থাকে, তখন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কিছু কণা গ্রাইন্ডিং টুল এবং সিলিং রিং পৃষ্ঠের মধ্যে স্লাইড বা গড়াইয়া যায়, এইভাবে একটি খুব ছিঁড়ে যায়। সিলিং রিং পৃষ্ঠে ধাতুর পাতলা স্তর। এই প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধাতুর যান্ত্রিক কাজই নয়, এতে রাসায়নিক ক্রিয়াও জড়িত। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম তেল এবং চর্বি কাজ করা পৃষ্ঠের উপর একটি অক্সাইড ফিল্ম গঠন করে নাকাল প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে।
নাকাল গতি
যখন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুলটি সীল পৃষ্ঠের সাথে আপেক্ষিক গতিতে থাকে, তখন সীল পৃষ্ঠের প্রতিটি বিন্দুর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা টুলের সাথে একই আপেক্ষিক স্লাইডিং দূরত্ব থাকা উচিত এবং আপেক্ষিক গতির দিকটি ক্রমাগত পরিবর্তিত হওয়া উচিত। এই ধরনের আন্দোলন সীল পৃষ্ঠের উপর তাদের গতিপথের পুনরাবৃত্তি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা এড়াতে পারে, সুস্পষ্ট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চিহ্ন কমাতে এবং সীল পৃষ্ঠের রুক্ষতা কমাতে পারে।
নাকাল গতি
নাকাল গতি নাকাল দক্ষতা একটি সরাসরি প্রভাব আছে. সাধারণভাবে বলতে গেলে, নাকাল গতি 10 - 240মি/মিনিটের মধ্যে, কিন্তু ওয়ার্কপিসের উচ্চ নির্ভুলতার জন্য, গ্রাইন্ডিং গতি সাধারণত 30মি/মিনিটের বেশি হয় না। ভালভ সিলিং পৃষ্ঠ এবং সিলিং পৃষ্ঠের উপাদানের নাকাল গতি, বিভিন্ন উপকরণের সিলিং পৃষ্ঠের নিজস্ব আলাদা প্রস্তাবিত নাকাল গতি রয়েছে।
নাকাল চাপ
গ্রাইন্ডিং চাপ বৃদ্ধির সাথে সাথে গ্রাইন্ডিং দক্ষতা বাড়বে, কিন্তু চাপ খুব বেশি হতে পারে না, সাধারণত 0.01 - 0.4MPa এর মধ্যে। রুক্ষ নাকাল জন্য একটি বড় মান এবং সূক্ষ্ম নাকাল জন্য একটি ছোট মান গ্রহণ করা যেতে পারে.
নাকাল ভাতা
যেহেতু নাকাল একটি সমাপ্তি প্রক্রিয়া, কাটার পরিমাণ খুবই কম। নাকাল ভাতা আকার যন্ত্র নির্ভুলতা এবং পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ার পৃষ্ঠের রুক্ষতার উপর নির্ভর করে। পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ার মেশিনিং চিহ্নগুলি অপসারণ এবং সীলের জ্যামিতিক ত্রুটি সংশোধন করার ভিত্তিতে, নাকাল ভাতা যত কম হবে, তত ভাল।

ধাপ নাকাল পদ্ধতি
প্রস্তুতি
প্রথমত, ভালভের ধরন এবং গঠন নিশ্চিত করতে, ভালভ সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষতি এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষা করুন। একই সময়ে, নাকাল সরঞ্জাম, নাকাল উপকরণ এবং সংশ্লিষ্ট লুব্রিকেন্ট প্রস্তুত করুন।
পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন
নাকাল প্রভাব সঠিকতা নিশ্চিত করতে পৃষ্ঠের ময়লা এবং গ্রীস অপসারণ করার জন্য একটি উপযুক্ত ক্লিনিং এজেন্ট দিয়ে সিলিং পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন।
নাকাল সরঞ্জাম নির্বাচন
ভালভের সিলিং পৃষ্ঠের আকৃতি এবং উপাদান অনুসারে, উপযুক্ত গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম নির্বাচন করুন, যেমন গ্রাইন্ডিং হুইল, গ্রাইন্ডিং ডিস্ক ইত্যাদি।
নাকাল অপারেশন
ভালভ সিলিং পৃষ্ঠ এবং ক্ষতি, উপযুক্ত নাকাল অপারেশন আকৃতি অনুযায়ী, উপযুক্ত নাকাল সরঞ্জাম উপর নাকাল টুল ঠিক করুন। এটি ম্যানুয়ালি বা যন্ত্রপাতির সাহায্যে চালিত হতে পারে।
নাকাল ডিগ্রী নিয়ন্ত্রণ
প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী, নাকাল ডিগ্রী নিয়ন্ত্রণ, সাধারণত নিশ্চিত করতে যে ভালভ সীল ফ্ল্যাট পৃষ্ঠ.